TTE262

Caracterización geológico-minera del depósito de magnetita en Playa Caleta la Barra…….

4.4. Análisis químico por fluorescencia de rayos X (XRF por su sigla en inglés)

Si bien para este método se sugiere la trituración y molienda para obtener un material

homogéneo, para efectos prácticos de este estudio y dado que las muestras analizadas

corresponden a arenas, se procedió a analizar las muestras secadas directamente.

Las muestras fueron analizadas sin ser pulverizadas mediante la pistola FRX Bruker ,

modelo Tracer.

Este método permitió la cuantificación precisa de los elementos presentes en las muestras.

Los resultados fueron normalizados al 100%.

4.5.

Briquetas

La elección de elaborar briquetas a partir de las muestras de arena surgió como una

estrategia para mitigar problemas de movimientos de granos de arena por la técnica LIBS,

que se explica en detalle en secciones posteriores. El movimiento de granos afectaba

negativamente las lecturas y la fiabilidad de los resultados obtenidos.

Además, la utilización de briquetas contribuyó a la sistematización del estudio y facilitó la

observación microscópica. Las briquetas proporcionaron una plataforma más homogénea y

uniforme para realizar mediciones y observaciones, lo que mejoró la consistencia de los

resultados y permitió una evaluación más precisa de las características de las muestras

(Figura 10).

La elaboración de las briquetas consistió en colocar una porción de muestra en un molde previamente seleccionado que tuviera el tamaño adecuado (65 cm 3 ), dicho molde fue

llenado con una mezcla de resina epóxica#713 FibraTec y un endurecedor #713.

Inmediatamente, cada muestra fue colocada en una bomba de vacío por 30 minutos, para

extraer la presencia de aire en la resina y así evitar la formación de burbujas. Transcurridas

48 horas, la mezcla de resina se solidifica y se procede a realizar un corte en la cara visible

de la muestra (buscando que el corte quede en una zona con alta proporción de arena y

menor resina), para posteriormente realizar el proceso de pulido con lijas marca Carbide

Silicon, numero 80, 180, 400, 600 y 1200 sucesivamente. Por último, con polvo

diamantado de 6 µ, 3 µ, 1 µ, ½ µ y ¼ µ

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