TTE49

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PROYECTO DE TÍTULO

PRÁCTICA TUTORIZADA LINEA CURRICULAR CONTROL DE GESTIÓN:

Diseño e implementación de indicadores de gestión en la producción y venta de la empresa Karmac.

Alumno: Héctor Felipe Ramos Rojo

Profesor Guía: Mg. Patricio Saavedra Espinosa

TEMUCO – CHILE

2021

UNIVERSIDAD CATOLICA DE TEMUCO FACULTAD DE CIENCIAS JURIDICAS, ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS Departamento de Ciencias Económicas y Administrativas

COMISION EXAMEN DE TITULO

Este Examen de Título ha sido realizado en el Departamento de Ciencias Económicas y Administrativas:

Profesor Guía:

................................................................................... Patricio, Saavedra

Ingeniero Comercial – Contador Público y Auditor Magíster en docencia e innovación pedagógica para estudios superiores

Profesor Informante:

.................................................................................. Cristina, Raipan Ingeniero Comercial Magíster en Desarrollo Humano y Regional

Profesor Informante:

.................................................................................. Cristian, Torres Contador Público y Auditor Magíster en Administración de Empresas

Jefe(a) de Carrera Ingeniería Comercial

.................................................................................

Rodrigo, Tranamil

Departamento de Ciencias Económicas y Administrativas

Ingeniero Civil Industrial

Magíster en Economía Magíster en Ingeniería Industrial

Temuco, ...................................................................

DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS

Primeramente, agradezco a Dios por su infinito amor y la oportunidad de estudiar en la universidad; A mis padres, hermanos y familia en general, por apoyarme en todos los aspectos durante esta etapa. Agradezco a los amigos que hice en la universidad, que de alguna manera influyeron en mi progreso. Agradezco a cada uno de los integrantes del área de Contabilidad y Finanzas de la empresa Karmac, a la jefa y a los asistentes, por darme la oportunidad de hacer mi practica tutorizada con ellos. Agradezco también a mi profesor guía por ser parte clave en mi proyecto de título, por su disposición y por ayudarme también en mi etapa universitaria y asimismo a todos los profesores y administrativos de la Universidad Católica de Temuco.

RESUMEN

En el presente trabajo se implementa un modelo de indicadores de gestión

enfocados al cumplimiento de la misión, esto con el objetivo de entregar

información relevante a la empresa para tomar decisiones que guíen a mejorar

los procesos claves.

Para aquellos procesos, se aplica dicho modelo de indicadores para conocer

de manera práctica sus resultados obtenidos en un periodo de tiempo,

haciéndolos medibles, y por lo tanto controlables, posibilitando una gestión y

mejora, facilitando así, el logro de la misión.

Las actividades o procesos que se miden son la productividad de cada una de

las unidades estratégicas de negocio de la marca Karmac y del servicio de

desposte, ciclo de un producto, tasa de devolución de productos, y tasa de

retención de clientes, a través de indicadores de gestión, estos, clasificados

en eficiencia y calidad, aplicados en los tres últimos periodos (meses) del año

2020, y además se implementan los indicadores de productividad de forma

anual en los resultados de los años 2019 y 2020.

INDICE DE CONTENIDOS

INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1 CAPITULO 1: ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA .......................... 3

1.1 Misión de la empresa ...................................................................................... 3

1.2 Visión de la empresa ....................................................................................... 3 1.3 Valores de la empresa..................................................................................... 3

1.4 Datos generales .............................................................................................. 4

1.5 Productos y servicios (Karmac) ....................................................................... 5

1.6 Algunos Clientes importantes .......................................................................... 6 1.7 Algunos proveedores importantes ................................................................... 6

1.8 Empresas Relacionadas.................................................................................. 7

1.9 Organigrama funcional del área Contabilidad y Finanzas................................ 7 CAPITULO 2: FUNCIONES DESARROLLADAS EN LA EMPRESA......................... 8

CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO........................................................................... 10

CAPÍTULO 4: PLANTEAMIENTO E IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA .... 12

4.1 Objetivos del trabajo...................................................................................... 12 4.2 Propuesta de indicadores .............................................................................. 13

4.3 Recopilación de datos ................................................................................... 15

4.4 Implementación ............................................................................................. 15 4.4.1 Indicadores de eficiencia......................................................................... 16

4.4.2 Indicadores de calidad ............................................................................ 19

4.4.3 Indicadores de eficiencia de tipo productividad (periodo anual) .............. 20

CAPÍTULO 5: ANÁLISIS Y CONCLUSIONES ........................................................ 22 5.1 Indicadores de eficiencia ............................................................................... 23

5.2 Indicadores de calidad................................................................................... 29

5.3 Indicadores de eficiencia de tipo productividad (periodo anual) ..................... 30 5.4 Conclusiones................................................................................................. 34

CAPITULO 6: ENSEÑANZAS Y EXPERIENCIAS DE LA PRÁCTICA ................... 36

BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................... 37

INDICE DE TABLAS

TABLA N°1: PRODUCTOS Y SERVICIOS DE KARMAC ......................................... 5

TABLA N°2: CATEGORIZACIÓN DE INDICADORES ............................................ 13

TABLA N°3: FICHA Y MODELO DE INDICADORES.............................................. 14

TABLA N°4: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA ..................................................................................................................... 16 TABLA N°5: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD DE MATERIA PRIMA .................................................................................................................... 17 TABLA N°6: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD GLOBAL.......... 18 TABLA N°7: INDICADORES DE EFICIENCIA: CICLO DE UN PRODUCTO .......... 19 TABLA N°8: INDICADORES DE CALIDAD: TASA DE RETENCIÓN DE CLIENTES – TASA DE DEVOLUCIÓN DE PRODUCTOS .......................................................... 19 TABLA N°9: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (ANUAL) ..................................................................................................... 20 TABLA N°10: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD DE MATERIA PRIMA (ANUAL) ..................................................................................................... 21 TABLA N°11: INDICADORES DE EFICIENCIA: PRODUCTIVIDAD GLOBAL (ANUAL) ................................................................................................................. 21 TABLA N°12: INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA.................................................................................................... 23 TABLA N°13: INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD DE MATERIA PRIMA ................................................................................................... 25 TABLA N°14: INDICADORES DE EFICINCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD GLOBAL ................................................................................................................. 27 TABLA N°15: INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS CICLO DE UN PRODUCTO ........................................................................................................... 28 TABLA N°16 INDICADORES DE CALIDAD: ANÁLISIS TASA DE RETENCIÓN DE CLIENTES – TASA DE DEVOLUCIÓN DE PRODUCTOS ..................................... 29 TABLA N°17 INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA (ANUAL)..................................................................................... 30 TABLA N°18 INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD DE MATERIA PRIMA (ANUAL) .................................................................................... 32 TABLA N°19 INDICADORES DE EFICIENCIA: ANÁLISIS PRODUCTIVIDAD GLOBAL (ANUAL) .................................................................................................. 33

INTRODUCCIÓN

Karmac es una gran empresa que elabora productos cárnicos, sus productos tienen

presencia a nivel nacional e internacional, con clientes nacionales e internacionales

importantes como Agrosuper, Corte Criollo, Walmart, Burger King, etc. Parte de sus

productos son elaborados a partir de los requerimientos del cliente, es decir,

productos personalizados, desde la receta, hasta el packaging, mientras que

también elabora productos propios.

Una empresa productora tan grande e importante como Karmac, necesita

constantemente mejorar sus procesos en todas y cada una de sus áreas lo máximo

posible, sobre todo en aquellas que trascienden directamente con el logro de la

misión.

Por lo anterior, en el desarrollo de este trabajo de título se propone el diseño de

indicadores de gestión y su implementación en el área productiva y de ventas de

Karmac durante el transcurso de la práctica tutorizada, esto con el propósito de

conocer de una manera práctica los resultados obtenidos por la empresa en los

últimos tres meses del año 2020, analizando y comparando estos tres periodos,

además, se aplican indicadores de tipo productividad en los dos últimos años (2019

2020).

El objetivo general es: Diseñar e implementar indicadores de gestión orientados al

logro de la misión en los procesos claves y analizar su situación.

Los objetivos específicos son cuatro, y son los siguientes:

1) Identificar procesos claves.

2) Diseñar indicadores concernientes a los procesos claves.

3) Recopilar información relacionada con los procesos claves.

4) Implementar indicadores.

5) Analizar y concluir los resultados.

1

Los indicadores a implementar están relacionados con la producción de los

principales productos marca Karmac de las áreas de porcionado, hamburguesa,

churrasco, carne molida, multicabezal, termoformado (veinte productos) y servicio

de desposte (un servicio), y con la venta a clientes pequeños ubicados entre

Talcahuano y Valdivia que compran directamente en el área de ventas de la planta

productiva ubicada en Lautaro.

El diseño de los indicadores está divido en dos categorías, indicadores de eficiencia

e indicadores de calidad, los indicadores de eficiencia se dividen en dos tipos de

indicadores, de productividad y de tiempo; Y los indicadores de calidad se dividen

también en dos tipos de indicadores, de satisfacción y de error.

2

CAPITULO 1: ANTECEDENTES GENERALES DE LA EMPRESA

Karmac SPA. Es una empresa que nace en el año 1993 como una empresa familiar,

cuya actividad económica es la elaboración de productos cárnicos, pero la empresa

en sus inicios parte importando y comercializando carne de vacuno provenientes de

los mejores frigoríficos de Argentina, Uruguay, Paraguay y Brasil.

En la actualidad Karmac posee una moderna planta certificada para la producción

de carnes, abasteciendo a clientes nacionales e internacionales, contando a su vez

con productos propios. Actualmente esta empresa cuenta con cuatro certificaciones

de calidad, las cuales son: BCR FOOD, HACCP, GMP, BUREAU VERITAS.

La casa matriz y centro distribución de Karmac se encuentran ubicadas en Santiago

de Chile y es allí en donde se realizan todas las operaciones comerciales, logística

y distribución, la planta de producción se encuentra ubicada en la ciudad de Lautaro.

(en esta última se realiza la práctica tutorizada)

1.1 Misión de la empresa

“Producir alimentos con valor agregado en el más alto estándar que requieran

nuestros clientes, Con el propósito de satisfacer al mercado y trabajar de la mano

con nuestros colaboradores”. (www.karmac.cl, 2021)

1.2 Visión de la empresa

“Ser la empresa procesadora más grande de Chile, para ser líderes en la producción

y calidad de productos alimenticios con valor agregado, ofreciendo innovación y

variedad con el fin de traspasar nuevas barreras nacionales e internacionales”.

(www.karmac.cl, 2021)

1.3 Valores de la empresa  Respeto por el entorno y por los demás, aceptando y comprendiendo la manera

de pensar y actuar de las diversas personas de la empresa.

 Servicio al cliente en cuanto al desarrollo de nuestros productos, con la calidad,

cantidad y oportunidad que se requiere.  Honestidad para entablar relaciones interpersonales con confianza, sinceridad y

respeto mutuo.

3

 Perseverancia que nos obliga a no rendirnos y seguir hacia adelante a pesar de

las dificultades. (www.karmac.cl, 2021)

1.4 Datos generales

 Logo de la empresa:

 Dirección casa matriz:

Av. Del Valle Norte 857 Of. 101, Huechuraba, Santiago – Chile.

 Dirección planta de producción:

Camino Pillanlelbún Lote LA5 Nº 1B3, Lautaro, La Araucanía – Chile.

 Dirección centro de distribución:

Av. Antillanca sur 591, Pudahuel, Santiago - Chile.

 Página web:

www.karmac.cl

Fuente: www.karmac.cl

4

1.5 Productos y servicios (Karmac)

A continuación, en la tabla N°1, se muestra cada área productiva con sus

respectivas variedades de productos. se consideran únicamente las áreas que

producen productos marca Karmac, a excepción del servicio de desposte, ya que

este es completamente administrado por la planta de Lautaro.

Tabla N°1: Productos y servicios de Karmac

Porcionado Hamburguesa Laminado

Molida

Multicabezal

Termoformado Desposte

Churrasco vacuno Karmac 90grs. Churrasco vacuno Karmac 120grs. Lomito cerdo Karmac 90grs.

Chuleta centro cerdo Karmac Chuleta centro cerdo Karmac 900grs. Chuleta vetada cerdo Karmac Chuleta vetada cerdo Karmac 900grs.

Hamburguesa Karmac 100grs.

Molida Karmac 1kg.

Lomo liso marinado 250grs.

Cazuela granel

Desposte

Molida Karmac 500grs. Molida Karmac 250grs.

Coluda vacuno Karmac 1kg.

Lomo vetado marinado 250grs.

Pechuga deshuesada

Filete marinado 200grs.

Osobuco vacuno Karmac 1kg.

Molida 10% 1kg.

Osobuco porcionado 250grs.

Imagen referencial

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

Karmac cuenta con siete áreas productivas, seis de ellas se dedican a la fabricación

de productos elaborados y no elaborados marca Karmac, entre los cuales se

producen y venden veinte variedades, y una que se dedica a la venta de servicio

(desposte).

5

1.6 Algunos Clientes importantes

Karmac tiene una cartera de clientes demasiado grande, estos están fidelizados con

la empresa por la calidad del producto y servicio de postventa. Hay clientes que solo

contratan el servicio de desposte, como por ejemplo “Corte Criollo”, otros como

“Agrosuper” y “Burger King” que compran productos personalizados, y otros como

“Walmart” que solo compran productos marca Karmac.

1.7 Algunos proveedores importantes

Todos los proveedores de Karmac son importantes, sin embargo, hay proveedores

críticos que están relacionados directamente con el proceso productivo, como lo son

los proveedores de materia prima directa, servicios de faena e insumos importantes

como el packaging y maquinas elaboradoras. Algunos de estos proveedores se

muestran en imágenes a continuación.

6

1.8 Empresas Relacionadas

A continuación, se muestra en el siguiente diagrama algunas de las empresas relacionadas de Karmac planta Lautaro.

Importadora BMC

Casa Matriz Karmac

Se encarga del área comercial de la empresa.

Se encarga de importar insumos para Karmac

Karmac planta Lautaro

Distribuidora Karmac Se encarga de la logística y distribución de productos.

Transporte Santa María

Se encarga de prestarle servicio de trasporte de productos a Karmac

Fuente: Empresa Karmac

1.9 Organigrama funcional del área Contabilidad y Finanzas

Leyenda

Gerente General

Nivel Gerencial Empresa

Nivel Gerencial Operativo

Subgerente de Administración y contraloría Jefe de Contabilidad y Finanzas

Nivel Supervisorio

Nivel Funcional

Junior Administrativo Lautaro

Encargado de proveedores de ganado

Analista Contable

Administrativo Contable

Encargado de proveedores

Tesorero

Fuente: Empresa Karmac

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CAPITULO 2: FUNCIONES DESARROLLADAS EN LA EMPRESA

Las funciones desarrolladas en la empresa corresponden a todos los cargos de nivel

funcional del organigrama de Contabilidad y Finanzas, y también algunas

actividades del área de nivel supervisorio. Las principales funciones que se realizan

durante la práctica tutorizada son:

 Jefe de contabilidad y finanzas (nivel supervisorio):

- Ordenar y revisar información de venta interna.  Analista contable (nivel funcional):

- Confección de un informe de los contratos de leasing de la empresa (Informe

en Excel de todos los contratos de leasing de la empresa ordenado por mes).  Administrativo contable (nivel funcional):

- Archivado de documentos financieros (archivar comprobantes, facturas,

notas de créditos, notas de débito, etc.).

- Generar guías de despachos.  Encargado de proveedores (nivel funcional):

- Contabilización de traspaso de deudas con proveedores a factoring.  Tesorero (nivel funcional):

- Ingreso de información financiera de la empresa al programa S.A.P. (Ingreso

de cartolas bancarias).

- Reconciliación de montos en programa S.A.P. (Transacciones bancarias,

rendiciones, asientos contables).

- Contabilización de rendiciones de rutas (Contabilizar las rendiciones de los

conductores de Karmac en sistema S.A.P).  Administrativo junior Lautaro (nivel funcional):

- Realización de depósitos bancarios (realizar depósitos en papeletas de

depósitos e ir a depositar el valor en efectivo).  Encargado de proveedores de ganado (nivel funcional):

- Ingreso de facturas de proveedores de ganado a sistema S.A.P.

- Facturar servicios de la empresa (Generar facturas de servicios de desposte,

transporte de varas, de recuperos, etc.).

8

Como es sabido, para que una empresa produzca con efectividad, debe existir

interfuncionalidad entre sus departamentos, vale decir, cada centro de

responsabilidad es trascendental y a su vez dependiente de otro para que la

empresa funcione de forma eficiente y eficaz. En el caso de las funciones

desarrolladas en el departamento de contabilidad y finanzas, estas tienen

interfuncionalidad con muchos de los departamentos, entre los cuales, los que están

comprometidos directamente con los procesos claves, destacan, los departamentos

de contabilidad de costos, comercio exterior, compras, ventas, área de desposte y

logística. Estar a cargo de estas funciones, es una responsabilidad muy grande, ya

que, si estas funciones no se desarrollan de forma correcta, es muy probable que el

rendimiento de los procesos disminuya, y por consiguiente no se cumpliría

eficazmente con la misión, y a la inversa, si la misión se está logrando, es debido

(además de otras razones) al correcto desarrollo de las funciones descritas.

9

CAPÍTULO 3: MARCO TEÓRICO

“Lo que no se puede definir no se puede medir, lo que no se puede medir no se

puede mejorar, y lo que no se puede mejorar se puede deteriorar” Lord Kelvin.

Muchos autores sugieren este “lema” cuando de procesos se trata, algunos lo

redactan de múltiples formas, no obstante, hace referencia a lo mismo, a que los

procesos que se pueden medir, se pueden mejorar.

Rafael David Rincón B. en 1998 define un proceso como una serie de actividades

orientadas a conseguir un resultado, siendo los procesos claves aquellos que están

relacionados directamente con la misión de la organización. El Dr. Deming (1982)

señala que primeramente es necesario identificar cuáles son esos procesos dentro

la empresa. Posteriormente, estos procesos deben pasar por una etapa de

medición, a través de indicadores de gestión.

Es importante definir que es un indicador de gestión. Anaya (2018) define un

indicador como un instrumento de medición para comprobar el grado de

consecución de un objetivo propuesto. Francisco Rodríguez y Luis Gómez (1991) lo

definen como la expresión cuantitativa del comportamiento o desempeño de una

empresa o departamento en un área determinada (eficiencia, calidad), cuya

magnitud, al ser comparada con algún estándar de referencia, nos podrá estar

señalando una desviación sobre la cual se tomarán acciones correctivas o

preventivas según el caso.

Para medir procesos se requieren necesariamente datos (métricas), vale decir,

valores entre los cuales estos oscilan (Dr. Deming, 1982) y traducirlos en

indicadores (a través de fórmulas), con todo lo que ello implica, es decir, establecer

un periodo de tiempo y periodicidad en que se medirán estos procesos; definir un

objetivo para cada indicador, de esta forma poder conocer para que se está

midiendo; identificar qué tipo de indicador es y la procedencia de sus datos para

saber qué aspecto de la empresa se está evaluando; y lo que es muy importante,

establecer un estándar de referencia para comparar los resultados y comprobar

finalmente si el proceso que se está midiendo tiene el rendimiento suficiente como

para determinar que la misión se está cumpliendo (Rafael David Rincón B. 1998).

10

Este mismo autor señala que para establecer un sistema de indicadores, este debe

involucrar los procesos productivos y administrativos en función de la misión y/u

objetivos estratégicos de la organización.

Existen distintos tipos de indicadores según su naturaleza, entre los más utilizados

están los de eficiencia y calidad. Según Lopez y Gaeda (1992) los indicadores de

eficiencia evalúan si los recursos utilizados son óptimos, comparando las tareas o

servicios a desarrollar, con los recursos económicos, humanos, etc. Con el fin de

conseguir el mejor rendimiento. Por otro lado, Francisco Rodríguez y Luis Gómez

(1991), definen calidad como el grado en que satisfacemos las expectativas de los

clientes. Bajo esta definición, se puede determinar que los indicadores de calidad

evalúan el grado de satisfacción del cliente en relación a un producto o servicio.

La importancia de un indicador radica en que este facilita de manera práctica los

resultados de las actividades de la empresa. Rafael Rincón (1998) señala que los

indicadores proporcionan un panorama de la situación de los procesos, y que

aplicándolos de manera oportuna y actualizada se puede tener control de la

situación dada, haciendo posible un monitoreo del avance o ejecución de los

objetivos, y permitiendo también predicciones y poder actuar en base a las

tendencias positivas o negativas. Y de lo anterior depende el éxito de una

organización (Diana Reyes, 2010).

Resumidamente, la implementación de indicadores sirve para medir los procesos

claves que se desean controlar, y conocer si estos están bien encaminados al

cumplimiento de la misión y objetivos estratégicos de la organización, permitiendo

identificar, eliminar y prevenir fallas, y mejorar procesos, de esta forma la

organización cumple su misión y objetivos estratégicos, alcanzando el éxito.

11

CAPÍTULO 4: PLANTEAMIENTO E IMPLEMENTACIÓN DE LA ESTRATEGIA

Karmac es una empresa que produce a gran escala, abastece a diversas empresas

nacionales e internacionales; considerando una cartera de clientes así de

importante, la empresa debe considerar dos aspectos fundamentales,

primeramente, tener una alta y constante productividad, y un control de calidad

altamente riguroso. Por esta razón, la misión se basa en estos dos elementos, en

que la empresa se preocupe de tener una alta y eficiente productividad (Eficiencia)

para abastecer al mercado, y con altos estándares de calidad (Calidad), para así,

brindar un producto con valor agregado.

Por los argumentos expuestos anteriormente, se plantea el diseño e

implementación de indicadores de gestión en los procesos que permiten el logro de

la misión. Esto con el propósito de medir los cambios a través del tiempo de dichos

procesos, controlarlos y mejorarlos.

La implementación de la estrategia consiste en cinco pasos. Identificar los procesos

claves, diseñar indicadores, recopilar datos, medir datos, y concluir resultados.

4.1 Objetivos del trabajo

General: Diseñar e implementar indicadores de gestión orientados al logro de la

misión y analizar su situación.

Específicos:

1) Identificar procesos claves.

2) Diseñar indicadores concernientes a los procesos claves.

3) Recopilar datos relacionados con los procesos claves.

4) Implementar indicadores.

5) Analizar y concluir los resultados.

12

4.2 Propuesta de indicadores

Tal como se menciona anteriormente, la misión de la empresa se basa en dos

aspectos fundamentales, tener una alta productividad y un control de calidad

altamente riguroso. Los procesos claves que conducen al cumplimiento de la misión

mediante estos dos aspectos, son el proceso productivo y de ventas.

La información a la que se pudo tener acceso, son la producción de los productos

de la marca Karmac (se mide eficiencia) y venta de estos (se mide eficiencia y

calidad). Cabe señalar, que las ventas que se consideran corresponden únicamente

a clientes pequeños ubicados entre Talcahuano y Valdivia, y que compran

directamente en el área de ventas de la planta productora de Lautaro.

Los indicadores seleccionados se clasifican en dos categorías: Eficiencia y Calidad,

cada categoría agrupa a dos tipos de indicadores, de productividad, de tiempo, de

satisfacción y de error, respectivamente. Tal como se muestra en la tabla N°2.

Tabla N°2: Categorización de indicadores

Categoría

Indicador

Tipo: productividad De mano de obra De materia prima Global Tipo: tiempo Ciclo de un producto

Eficiencia

Tipo: satisfacción Tasa de retención de clientes Tipo: error Tasa de devolución de productos

Calidad

Fuente: Elaboración propia con información de Juan Armijos (2019) y Karmac

Los indicadores de tipo productividad (M.O; M.P; Global) se subdividen en cinco,

tres y tres indicadores respectivamente, mientras que el resto son indicadores

únicos. Cada indicador es propio a un área de la empresa (producción o ventas), y

se aplica mediante una formula, en función de un objetivo y periodicidad, en total

son catorce indicadores a implementar, tal como se muestra en la tabla N°3.

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Tabla N°3: Ficha y modelo de indicadores

Categoria

Indicador

Objetivo

Fórmula

Periodicidad

Área

De productividad: De mano de obra (M.O.)

Maximizar Kg producidos por hora de producción.

Mensual/Anual

Producción

Producción por hora

Producción por $1 invertido en M.O.

Maximizar Kg producidos por inversión de M.O.

Mensual/Anual

Producción

Ingresos por $1 invertido en M.O.

Maximizar ingresos por inversión de M.O.

Mensual/Anual

Producción

Tiempo requerido para producir 1 Kg

Minimizar tiempos para producir 1 Kg.

Mensual/Anual

Producción

Costo de M.O. por Kg producido

Minimizar costos de M.O.

Mensual/Anual

Producción

De materia prima (M.P.)

Producción por $1 invertido en M.P.

Maximizar Kg producidos por inversión de M.P.

Mensual/Anual

Producción

Ingresos por $1 invertido en M.P.

Maximizar ingresos por inversión de M.P.

Eficiencia

Mensual/Anual

Producción

Costo de M.P. por Kg producido

Minimizar costos de M.P.

Mensual/Anual

Producción

Global

Maximizar producción de Kg por inversión de insumos totales. Maximizar ingresos por inversión en insumos totales. Minimizar costos de insumos por Kg producido.

Producción por $1 invertido en insumos totales

Mensual/Anual

Producción

Ingresos por $1 invertido en insumos totales

Mensual/Anual

Producción

Costo de insumos totales por Kg producido

Mensual/Anual

Producción

De tiempo:

X =Tiempo que tardó la entrega de un producto

;

Minimizar los tiempos de entrega de un producto.

Ciclo de un producto

Mensual

Ventas

De satisfacción:

A =Clientes al final del periodo B = Clientes nuevos C = Clientes al iniciodel periodo

;

Maximizar y/o mantener la tasa de retención de clientes.

Tasa de retención de clientes

Mensual

Ventas

Calidad

De error:

Minimizar y/o mantener la tasa de devolución de productos.

Tasa de devolución de productos

Mensual

Ventas

Fuente: Elaboración propia

14

Para la elaboración de la ficha de indicadores (formulas y estructura), fue necesario

repasar una clase de Administración de Operaciones (A. W, 2018), un documento

con ejercicios de indicadores (H. Bonilla, 1998), y finalmente una tesis para optar al

grado de Magister de Control de Gestión (J.C. Armijos, 2017).

4.3 Recopilación de datos

Para la implementación, se solicita información (correspondiente a la producción y

venta de los productos y servicios de Karmac) al departamento de control de gestión

y de ventas, correspondiente a los tres últimos meses del año 2020, y datos anuales

de los años 2019 y 2020. La información requerida es la siguiente:

 Número de kilos producidos de todas las áreas.  Número de trabajadores por cada línea productiva.  Costo de la materia prima directa en cada una de las líneas productivas.  Costo de mano de obra por cada línea productiva (valor hora).  Costo de insumos indirectos de fabricación.  Precio por kilo de cada producto

 Número de kilos devueltos por línea productiva.  Número de kilos vendidos por línea productiva.  Número de clientes al inicio y al final de cada periodo  Número de clientes nuevos de cada periodo  Tiempo de preparación de un pedido  Producción de cada línea productiva en los últimos 2 años

4.4 Implementación

Para la implementación, la información solicitada, se traduce en indicadores

obedeciendo al modelo planteado en la tabla N°3. Cabe mencionar que, los periodos

en que se aplica dicho modelo, son los tres últimos (meses) del año 2020, y los

periodos (años) 2019 y 2020, en este último caso se aplican solo indicadores de tipo

productividad. Implementado del modelo, se obtienen los siguientes resultados:

15

4.4.1 Indicadores de eficiencia

Tabla N°4: Indicadores de eficiencia: Productividad de mano de obra

Indicador

Producción por hora

Producción por $1 invertido en M.O.

Ingresos por $1 invertido en M.O.

Tiempo requerido para producir 1 Kg

Costo de M.O. por Kg producido

Línea productiva

Octubre

Porcionado

5,73 Kilos

12 Gramos

$39,75

00 h 10 min 00 s

$81

Hamburguesa

95,24 Kilos

8 Gramos

$18,22

00 h 00 min 36 s

$118

Laminado

26,46 Kilos

9 Gramos

$28,99

00 h 02 min 30 s

$112

Molida

23,00 Kilos

11 Gramos

$27,01

00 h 02 min 30 s

$91

Multicabezal

99,21 Kilos

15 Gramos

$33,33

00 h 00 min 36 s

$66

Termoformado

26,46 Kilos

7 Gramos

$41,31

00 h 02 min 30 s

$140

Desposte

61,73 Kilos

11 Gramos

$3,52

00 h 01 min 10 s

$91

Noviembre

Porcionado

8,82 Kilos

12 Gramos

$39,75

00 h 06 min 30 s

$81

Hamburguesa

112,43 Kilos

8 Gramos

$18,22

00 h 00 min 36 s

$118

Laminado

29,39 Kilos

9 Gramos

$28,99

00 h 02 min 30 s

$112

Molida

26,46 Kilos

11 Gramos

$27,01

00 h 02 min 30 s

$91

Multicabezal

105,82 Kilos

15 Gramos

$33,33

00 h 00 min 36 s

$66

Termoformado

37,04 Kilos

7 Gramos

$41,31

00 h 02 min 30 s

$140

Desposte

68,27 Kilos

11 Gramos

$3,52

00 h 00 min 36 s

$91

Diciembre

Porcionado

22,77 Kilos

12 Gramos

$39,27

00 h 02 min 30 s

$82

Hamburguesa

106,81 Kilos

8 Gramos

$17,62

00 h 00 min 36 s

$122

Laminado

33,39 Kilos

9 Gramos

$28,23

00 h 02 min 30 s

$115

Molida

32,79 Kilos

11 Gramos

$26,43

00 h 02 min 30 s

$93

Multicabezal

163,93 Kilos

15 Gramos

$32,35

00 h 00 min 36 s

$68

Termoformado

38,25 Kilos

7 Gramos

$39,88

00 h 02 min 30 s

$145

Desposte

61,70 Kilos

11 Gramos

$3,44

00 h 01 min 10 s

$93

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

16

Tabla N°5: Indicadores de eficiencia: Productividad de materia prima

Indicador

Producción por $1 invertido en M.P.

Ingresos por $1 invertido en M.P.

Costo de M.P. por Kg producido

Línea productiva

Octubre

Porcionado

0,61 Gramos

$1.646

$1,96

Hamburguesa

0,61 Gramos

$1.648

$1,30

Laminado

0,39 Gramos

$2.570

$1,26

Molida

0,54 Gramos

$1.840

$1,34

Multicabezal

0,59 Gramos

$1.690

$1,30

Termoformado

0,50 Gramos

$2.000

$2,89

Desposte

0,40 Gramos

$0,13

$2.500

Noviembre

Porcionado

0,59 Gramos

$1.700

$1,89

Hamburguesa

0,63 Gramos

$1.600

$1,34

Laminado

0,42 Gramos

$2.400

$1,35

Molida

0,53 Gramos

$1.900

$1,29

Multicabezal

0,59 Gramos

$1.700

$1,29

Termoformado

0,53 Gramos

$1.900

$3,04

Desposte

0,43 Gramos

$0,14

$2.300

Diciembre

Porcionado

0,59 Gramos

$1.700

$1,89

Hamburguesa

0,63 Gramos

$1.600

$1,34

Laminado

0,40 Gramos

$2.490

$1,30

Molida

0,56 Gramos

$1.800

$1,37

Multicabezal

0,63 Gramos

$1.600

$1,38

Termoformado

0,48 Gramos

$2.100

$2,75

Desposte

0,34 Gramos

$0,11

$2.900

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

17

Tabla N°6: Indicadores de eficiencia: Productividad global

Producción por $1 invertido en insumos totales

Indicador

Ingresos por $1 invertido en insumos totales

Costo de insumos totales por Kg producido

Línea productiva

Octubre

Porcionado

0,579 Gramos

$1.727

$1,86

Hamburguesa

0,566 Gramos

$1.766

$1,22

Laminado

0,373 Gramos

$2.682

$1,21

Molida

0,518 Gramos

$1.931

$1,27

Multicabezal

0,569 Gramos

$1.756

$1,25

Termoformado

0,467 Gramos

$2.140

$2,70

Desposte

0,386 Gramos

$0,12

$2.591

Noviembre

Porcionado

0,561 Gramos

$1.781

$1,81

Hamburguesa

0,582 Gramos

$1.718

$1,25

Laminado

0,398 Gramos

$2.512

$1,29

Molida

0,502 Gramos

$1.991

$1,23

Multicabezal

0,566 Gramos

$1.766

$1,25

Termoformado

0,490 Gramos

$2.040

$2,83

Desposte

0,418 Gramos

$0,13

$2.391

Diciembre

Porcionado

0,561 Gramos

$1.782

$1,81

Hamburguesa

0,581 Gramos

$1.722

$1,25

Laminado

0,384 Gramos

$2.605

$1,25

Molida

0,528 Gramos

$1.893

$1,30

Multicabezal

0,600 Gramos

$1.668

$1,32

Termoformado

0,445 Gramos

$2.245

$2,58

Desposte

0,334 Gramos

$0,11

$2.993

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

18

Tabla N°7: Indicadores de eficiencia: Ciclo de un producto

Indicador

Ciclo de un producto

Periodo

36 h 00 min 00 s

Octubre

35 h 44 min 00 s

Noviembre

Diciembre

36 h 27 min 00 s

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

4.4.2 Indicadores de calidad

Tabla N°8: Indicadores de calidad: Tasa de retención de clientes – Tasa de devolución de productos

De tipo:

Satisfacción

Error

Indicador

Tasa de retención de clientes Tasa de devolución de productos

Periodo

Octubre

100%

0%

Noviembre

100%

0%

Diciembre

100%

0%

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

19

4.4.3 Indicadores de eficiencia de tipo productividad (periodo anual)

A continuación, se muestran los resultados luego de la aplicación de los indicadores

de eficiencia de tipo producción en periodos anuales.

Tabla N°9: Indicadores de eficiencia: Productividad de mano de obra (Anual)

Indicador

Producción por hora

Producción por $1 de M.O.

Ingresos por $1 de M.O.

Tiempo en producir 1 kg

Línea productiva

Costo M.O. por Kg

Año 2019

Porcionado

6 Kilos

12 Gramos

$39,59

$81

00 h 10 min 06 s

Hamburguesa

74 Kilos

8 Gramos

$18,02

$119

00 h 00 min 49 s

Laminado

23 Kilos

9 Gramos

$28,73

$113

00 h 02 min 36 s

Molida

57 Kilos

11 Gramos

$26,81

$92

00 h 01 min 36 s

Multicabezal

100 Kilos

15 Gramos

$33,00

$67

00 h 00 min 36 s

Termoformado

58 Kilos

7 Gramos

$40,82

$142

00 h 01 min 24 s

Desposte

58 Kilos

11 Gramos

$3,49

00 h 01 min 24 s

$92

Año 2020

Porcionado

7 Kilos

12 Gramos

$39,59

$81

00 h 08 min 48 s

Hamburguesa

87 Kilos

8 Gramos

$18,02

$119

00 h 00 min 41 s

Laminado

21 Kilos

9 Gramos

$28,73

$113

00 h 02 min 50 s

Molida

36 Kilos

11 Gramos

$26,81

$92

00 h 01 min 39 s

Multicabezal

89 Kilos

15 Gramos

$33,00

$67

00 h 00 min 40 s

Termoformado

26 Kilos

7 Gramos

$40,82

$142

00 h 02 min 19 s

Desposte

65 Kilos

11 Gramos

$3,49

00 h 00 min 56 s

$92

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

20

Tabla N°10: Indicadores de eficiencia: Productividad de materia prima (Anual)

Indicador

Producción por $1 invertido en M.P.

Ingresos por $1 invertido en M.P.

Línea productiva

Costo por Kg producido

Año 2019

Porcionado

0,59 Gramos

$1.682

$1,91

Hamburguesa

0,62 Gramos

$1.616

$1,33

Laminado

0,40 Gramos

$2.487

$1,31

Molida

0,54 Gramos

$1.847

$1,33

Multicabezal

0,60 Gramos

$1.663

$1,32

Termoformado

0,50 Gramos

$2.000

$2,89

Desposte

0,39 Gramos

$0,12

$2.567

Año 2020

Porcionado

0,59 Gramos

$1.682

$1,91

Hamburguesa

0,62 Gramos

$1.616

$1,33

Laminado

0,40 Gramos

$2.487

$1,31

Molida

0,54 Gramos

$1.847

$1,33

Multicabezal

0,60 Gramos

$1.663

$1,32

Termoformado

0,50 Gramos

$2.000

$2,89

Desposte

0,39 Gramos

$0,12

$2.567

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

Tabla N°11: Indicadores de eficiencia: Productividad global (Anual)

Indicador

Producción por $1 invertido en insumos totales

Ingresos por $1 invertido en insumos totales

Costo de insumos totales por Kg producido

Línea productiva

Año 2019

Porcionado

0,57 Gramos

$1.763

$1,83

Hamburguesa

0,58 Gramos

$1.735

$1,24

Laminado

0,38 Gramos

$2.600

$1,25

Molida

0,52 Gramos

$1.938

$1,27

Multicabezal

0,58 Gramos

$1.730

$1,27

Termoformado

0,47 Gramos

$2.142

$2,70

Desposte

0,38 Gramos

$0,12

$2.658

Año 2020

Porcionado

0,57 Gramos

$1.763

$1,83

Hamburguesa

0,58 Gramos

$1.735

$1,24

Laminado

0,38 Gramos

$2.600

$1,25

Molida

0,52 Gramos

$1.938

$1,27

Multicabezal

0,58 Gramos

$1.730

$1,27

Termoformado

0,47 Gramos

$2.142

$2,70

Desposte

0,38 Gramos

$0,12

$2.658

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

21

CAPÍTULO 5: ANÁLISIS Y CONCLUSIONES

En esta sección se muestra un breve análisis y las conclusiones obtenidas después

de haber aplicado el modelo de indicadores. Primeramente, se comparan los

resultados de los tres últimos periodos del año 2020, considerando el anterior como

el nivel óptimo de cada indicador, se marca en color verde aquel indicador cuyo

rendimiento ha mejorado o que ha llegado al máximo, en color rojo el que ha

empeorado y en color gris el indicador sin variación.

22

5.1 Indicadores de eficiencia

Tabla N°12: Indicadores de eficiencia: Análisis productividad de mano de obra

Octubre Diciembre Producción por hora Variación Producción por hora Variación Producción por hora Variación Noviembre

Linea productiva

Porcionado

5,73

8,82

22,77

0%

54%

158%

Hamburguesa

95,24

112,43

106,81

0%

18%

-5%

Laminado

26,46

29,39

33,39

0%

11%

14%

Molida

23

26,46

32,79

0%

15%

24%

Multicabezal

99,21

105,82

163,93

0%

7%

55%

Termoformado

26,46

37,04

38,25

0%

40%

3%

Desposte

61,73

0%

68,27

11%

61,7

-10%

Producción por $1 invertido en M.O.

Producción por $1 invertido en M.O.

Producción por $1 invertido en M.O.

Porcionado

12

12

12

0%

0%

0%

Hamburguesa

8

8

8

0%

0%

0%

Laminado

9

9

9

0%

0%

0%

Molida

11

11

11

0%

0%

0%

Multicabezal

15

15

15

0%

0%

0%

Termoformado

7

7

7

0%

0%

0%

Desposte

11

0%

11

0%

11

0%

Ingresos por $1 invertido en M.O.

Ingresos por $1 invertido en M.O.

Ingresos por $1 invertido en M.O.

Porcionado

$39,75

$39,75

$39,27

0%

0%

-1%

Hamburguesa

$18,22

$18,22

$17,62

0%

0%

-3%

Laminado

$28,99

$28,99

$28,23

0%

0%

-3%

Molida

$27,01

$27,01

$26,43

0%

0%

-2%

Multicabezal

$33,33

$33,33

$32,35

0%

0%

-3%

Termoformado

$41,31

$41,31

$39,88

0%

0%

-3%

Desposte

$3,52

0%

$3,52

0%

$3,44

-2%

Tiempo requerido para producir 1 Kg

Tiempo requerido para producir 1 Kg

Tiempo requerido para producir 1 Kg

Porcionado

0,174

0,113

0,044

0%

-35%

-61%

Hamburguesa

0,011

0,009

0,009

0%

-15%

5%

Laminado

0,038

0,034

0,030

0%

-10%

-12%

Molida

0,043

0,038

0,031

0%

-13%

-19%

Multicabezal

0,010

0,009

0,006

0%

-6%

-35%

Termoformado

0,038

0,027

0,026

0%

-29%

-3%

Desposte

0,016

0%

0,015

-10%

0,016

11%

Costo de M.O. por Kg producido

Costo de M.O. por Kg producido

Costo de M.O. por Kg producido

Porcionado

$81

$81

$82

0%

0%

1%

Hamburguesa

$118

$118

$122

0%

0%

3%

Laminado

$112

$112

$115

0%

0%

3%

Molida

$91

$91

$93

0%

0%

2%

Multicabezal

$66

$66

$68

0%

0%

3%

Termoformado

$140

$140

$145

0%

0%

4%

Desposte

$91

0%

$91

0%

$93

2%

Fuente: Elaboración propia con información de Karmac

23

Después de implementar los indicadores de productividad de mano de obra, se

puede señalar que la producción por hora de hamburguesas y de multicabezal

(productos envasados) son las más altas, produciéndose 95,4 kg y 99,21 kg en una

hora de trabajo respectivamente, y la más baja es la de producción de carnes en

porciones con 5,73 kg producidos en una hora de trabajo en octubre. Este indicador

ha aumentado desde dicho mes en todas las líneas productivas de la empresa en

el mes de noviembre en un promedio de 42% aproximadamente, y en diciembre el

área de hamburguesa y desposte disminuyeron en un 5% y en un 10%

respectivamente. La producción por hora de carne en porciones, a pesar de ser la

menos productiva ha tenido un aumento en su producción; primeramente, aumentó

un 54% en noviembre y un 158% en diciembre, produciendo más de 22 kilos en una

hora de trabajo en el último periodo.

En relación a la producción resultante de invertir $1 en mano de obra, la producción

de carnes en porciones y de multicabezal son las más altas, elaborando en octubre

12 kg y 15 kg por $1 invertido en MO respectivamente. Todas las líneas productivas

que mide este indicador, han mantenido su productividad en el resto de los periodos.

Los ingresos generados por la inversión de $1 en MO, es similar en todas las líneas

productivas, excepto en el servicio de desposte que solo genera un 352% de

ingresos por $1 invertido en mano de obra en relación al resto de las áreas

productivas que generan sobre un 1.800% por $1 invertido en MO. No hubo

variación positiva ni negativo en el mes de noviembre, sin embargo, en el mes de

diciembre hubo una leve disminución en el rendimiento, que fue en promedio un

2,4% en cada área productiva.

En relación al tiempo requerido para producir 1 kg de cada área, el que más tarda

es la producción de carnes en porciones, que se tarda 10 minutos en producir 1 kg,

y las líneas productivas que menos tiempo tardan en producir la misma cantidad,

son las áreas de hamburguesa y multicabezal, que se tardan 36 segundos. Hubo

una disminución del tiempo en todas las áreas en el mes de noviembre de

aproximadamente un 17% en promedio, y un aumento en el tiempo en el área de

hamburguesa y desposte de un 5% y 11% respectivamente.

24

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